礦山機械選礦專家指出貝佳斯克明礬石礦床可采用三個浮選技術

蘇聯外喀爾巴阡省貝佳斯克明礬石礦床，屬于含蛋白石的明礬石礦。原礦含明礬石32.4%、蛋白石14%、石英38.2%、多水高嶺土12.5%、氫氧化鐵1.5%。明礬石礦物多與石英和多水高齡土共生，磨礦至小于0.01毫米后，始單體解離。

1964-1969年間，蘇聯通過對該礦進行浮選研究以及規模為日處理原礦5-6噸的半工業性試驗，最后推薦出三個浮選流程。

小實驗的工藝條件、工藝流程及所得的主要技術指標如下：磨礦（球磨機）細度-0.074毫米占90-95%、浮選礦漿PH值9.6-9.8，采用合成鞣料作為抑制劑，氧化循環油作為捕收劑。

流程Ⅰ：中礦全部合并，返回粗選作業。獲得精礦品位為含明礬石65-68%、回收率86-88%。

流程Ⅱ：將全部中礦合并，單獨再選。獲得精礦含明礬石62-66%、回收率88-90%。

流程Ⅲ：中礦再選所得的精礦返回作業，中礦再選的尾礦作為第二個最終尾礦。該流程所得總精礦含明礬石76%、回收率86%。

半工業性試驗的流程設備聯接，其工藝過程為：

破碎到10毫米的礦石，經裝料機送入礦石礦倉，再由圓盤給料機送至格子型球磨機，磨礦機與螺旋分級機組成閉路循環，分級機溢流用砂泵泵網水力旋流器，沉砂自動流入磨礦機，溢流進入攪拌槽，在攪拌的同時，計入抑制劑，再進入有捕收劑的攪拌槽，調和后的礦漿流入浮選機，粗精礦用浮選機進行1-2次精選，總精礦用砂泵泵送濃縮機，濃縮后精礦用隔膜泵送往圓盤真空過濾機，濾餅經電爐干燥后，包裝運往用戶。浮選尾礦自流入沉淀池，尾礦定期運往堆存場。全部中礦用砂泵送回攪拌槽。

半工業性試驗歷時40個班，工處理60噸原礦石。

依據前述三個流程進行浮選試驗，所得精礦含明礬石64-75%、其他雜質為：可溶于堿液的Si2O2含量為2.6-2.8%；Fe2O 3為1%。

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