選礦設備保養不到位所造成的危害

      選礦設備潤滑保養、潤滑油使用是重要的學問和工作，需要在平時工作中多家注意，那么選礦設備設潤滑保養不到位的常見表現有哪些，危害是什么?如何解決呢?而潤滑油的使用不當表現形式、危害、解決辦法又有哪些呢?本文由鞏義宋陵礦山機械廠進行詳細解答：
      一、潤滑保養不到位的表現形式、危害、解決辦法:
      1)潤滑保養不到位的表現形式有哪些?
      1.軸承和齒輪承受的壓力和負荷較重,多屬重負荷、變動負荷、中速或低速傳動,有時頻繁啟動,受沖擊負荷大;
      2.有粉塵、潮濕、有害氣體、腐蝕液體及水混入潤滑油的影響;
      3.有些受風吹、日曬、雨淋及夏熱冬冷等影響
      2)潤滑保養不到位的危害有哪些?
      進料口、滑鞋軸承、出料口、減速機、驅動電機、盤車裝置、開式傳動齒輪、小齒輪軸承、連軸器等,如果潤滑不當,將造成軸承、齒輪、液壓系統、電機、軸瓦等重要部件損壞。
      3)潤滑保養不到位的解決辦法有哪些?
      1.潤滑過程會出現溫度較高現象,要求潤滑油具有耐高溫、抗氧化特性;
      2.雜質對潤滑影響較大,要求潤滑油具有防銹、抗腐蝕、耐磨、抗乳化、不腐蝕損壞密封件的性能;夏、冬季性能穩定,受氣溫變化小,即黏溫性好;
      3.對萃取車間、選礦藥劑配制房附近等易燃易爆隱患點,不得使用可燃礦物油做潤滑劑,要求抗燃性較好。
      二、潤滑油使用不當的表現形式、危害、解決辦法
      1)潤滑油使用不當的表現形式有哪些？
      1.使用偽劣油質，用油點加油混亂、不按要求加入相應品牌潤滑油;
      2.污染顆粒進入潤滑油中,水、灰塵等污染介質進入潤滑油中
      3.油品超過使用期限而變質劣化等
      2)潤滑油使用不當的危害有哪些？
      會使設備發生磨損、高溫、震動、噪聲、機械性能低下，進而造成事故
      3)潤滑油使用不當的解決辦法有哪些？
      1.做好添加潤滑油臺賬,進行油液監測;
      2.根據實際情況及時換油不能片面節約成本;發現潤滑隱患及時維修;
      3.對隱患進行準確分析,及時切斷隱患根源;
      4.嚴格控制潤滑油中的水分,潤滑油中水分0.01%與0.04%相比,軸承壽命延長2倍;
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