選礦設備廠在破碎篩分流程中采用預選工藝

礦石在開采過程中，不可避免地要混入一定數量的圍巖，特別是地下開采，圍巖混入率一般達到15-20%，采用無底柱分段崩落采礦方法的地下礦，采出的礦石中圍巖混入率都要超過20%，從而，降低了入選礦石的品位。

為了恢復地質品位，節約選礦設備廠能耗，減少磨礦量，近幾年國內外一些磁選廠，通過新建或技術改造，在破碎篩分流程中采用預選工藝，使用磁滑輪干選拋棄圍巖，一般在中碎或細碎之后進行，也有在粗碎后拋尾。磁滑輪干選礦石粒度最大可達50毫米，拋棄廢石改造時，于細破碎之后，安裝了干式磁滑輪分選，拋棄占原礦量20%的廢石。

山東金嶺鐵礦選廠是我國最早應用礦石預選技術的廠家之一。該礦年處理原礦80萬噸，采用電磁磁滑輪拋廢石，年經濟效益達100多萬元。首鋼礦山公司大石河，水廠兩個選廠，年處理原礦1300萬噸，在磨礦作業前用干式磁滑輪拋廢石，每年多產鐵精礦44萬噸，凈增收入1000萬元。浙江鐵礦選廠采用CTDG1210型大塊磁選機。分選經粗碎后，粒度為350-0毫米磁鐵礦石，可拋棄產率為17.67%的廢石，選廠年處理能力增加20萬噸，年總經濟效益200萬元。更多詳情請咨詢：0371-64373366