提高 “鎢礦選礦”回收—宋陵選礦設(shè)備廠(chǎng)為您出謀劃策

       上次，宋陵礦山選礦設(shè)備專(zhuān)家以大吉山鎢礦選礦廠(chǎng)實(shí)例，闡述了提高 “鎢礦選礦”回收率的重選工藝技術(shù)，經(jīng)過(guò)30多年的持續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)不斷改革，選礦工藝流程日臻完善，目前原礦品位雖由50年代的0.55 WO₃下降到0.26% WO₃，但回收率仍保持在85%左中。

       綜觀其工藝流程的特點(diǎn)是：（1）加強(qiáng)預(yù)選富集，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力，減少了磨礦（球磨機(jī)）量，節(jié)約能源，減少鋼耗和藥耗，降低了選礦費(fèi)用；（2）針對(duì)礦石粗粒嵌布的特點(diǎn)，重選實(shí)行三級(jí)跳汰、四級(jí)搖床，一段大閉路磨礦，中礦單獨(dú)再磨再選，細(xì)泥集中分級(jí)處理。其中跳汰機(jī)的回收率占62.61%，體現(xiàn)了礦物一旦解離就盡早回收，減少泥化損失的原則；（3）精選采用兩級(jí)抬浮、一級(jí)浮選（浮選機(jī)）脫除硫化礦，搖床再選提高品位，最后分級(jí)（分級(jí)機(jī)）磁選（磁選機(jī)）使黑鎢礦與白鎢礦分離。流程靈活，可生產(chǎn)多種品級(jí)的精礦，以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求；（4）對(duì)硫化礦進(jìn)行磨礦浮選，綜合回收鉍、鉬等副產(chǎn)。