選礦設備預防診斷設備故障能力差的解決辦法

      選礦設備在使用的過程中會由于維護保養不當，或者選材不當導致，設備無計劃停產，產品產量下降，設備除故障，增加不必要的損失等等預防診斷設備故障能力差的現象，那么出現這一現象的原因是什么?有什么解決辦法呢?
      一、設備出現事故，無計劃停產
      原因分析：許多選礦廠設備管理意識差，設備維護保養方法不正確，措施不到位等原因，經常出現設備事故，導致無計劃停產檢修時間增加，生產線員工全部原地待命，檢修人員十萬火急進行維修，產品產量為零，造成生產成本上升，企業管理混亂。
      解決措施及辦法:
      1.分析造成設備事故的主要因素，制定完善設備管理制度，設備點檢制定，設備潤滑管理制度，設備日常維護管理制度，建立設備專人負責制，重點考核與設備事故相關的人員，重獎設備管理運行狀態好的人員。
      2.加強高水平檢修人員及操作人員的培養，留住和引進高素質的設備管理及檢修人才。
      3.把預防性檢修作為首要大事來抓，及時發現和處理潛在問題，避免或減少設備事故的發生，縮短突發性停機時間。
      二、備件不合格，停機時間增加，備件消耗高
      原因分析：許多設備故障、事故與軸承、潤滑油及其他備品備件質量有關，如果采購到裂質軸承，只能使用幾天或幾個小時,導致設備故障或事故發生；不合格的備件，也只能使用幾天或十幾天，導致停機時間增加,備件消耗高，企業生產成本上升等。
      解決措施及辦法：
      1.加強備件、材料品牌研究及選擇，正確申報備件材料計劃。
      2.直接向高質量的設備、備件生產單位采購，不能向中間商采購。3.考核責任人，發現問題及時處理。
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